Stroj za ladice za jaja 3x4 može proizvesti 2000 komada ladica za jaja od pulpe na sat, što je prikladno za malu obiteljsku ili radioničku proizvodnju.Zbog malog učinka, većina kupaca prihvaća sušenje na izravnoj sunčevoj svjetlosti kako bi ostvarila troškovne prednosti.Ručno upotrijebite stalak za sušenje kako biste prenijeli ladicu za jaja na kalup, a zatim pomoću kolica gurnite ladicu za jaja u dvorište za sušenje na sušenje.Sukladno vremenskim prilikama uglavnom će se osušiti za oko 2 dana.
Nakon sušenja ručno se skuplja, pakira u plastične vreće za zaštitu od vlage, pakira i sprema u skladište.Sirovine ladice za jaja u ladici za papir su papir za stare knjige, otpadne novine, kutije za stari papir, sve vrste starog papira i papirnih ostataka iz tiskara i pogona za pakiranje, otpadna pulpa iz tvornice papira, itd. Potrebni operateri za ovo jaje model opreme za pladnjeve je 3-5 osoba: 1 osoba u području tučenja, 1 osoba u području oblikovanja i 1-3 osobe u području sušenja.
| Model stroja | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Prinos (p/h) | 1000 | 1500 | 2000. godine | 2500 | 4000 | 5000 |
| Otpadni papir (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Voda (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Električna energija (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Područje radionice | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Prostor za sušenje | Nema potrebe | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Sustav za pulpiranje
(1) Stavite sirovine u stroj za proizvodnju celuloze, dodajte odgovarajuću količinu vode i dugo miješajte kako bi se otpadni papir pretvorio u celulozu i pohranio u spremnik za skladištenje celuloze.
(2) Stavite pulpu iz spremnika za pohranu pulpe u spremnik za miješanje pulpe, prilagodite koncentraciju pulpe u spremniku za miješanje pulpe i dalje promiješajte bijelu vodu u povratnom spremniku i koncentriranu pulpu u spremniku za pohranu pulpe kroz homogenizator. Nakon prilagođavanja u prikladnu pulpu, stavlja se u spremnik za dovod pulpe za upotrebu u sustavu za kalupljenje.
Oprema koja se koristi: stroj za pulpu, homogenizator, pumpa za pulpu, vibrirajuće sito, stroj za pulpu
2. Sustav kalupljenja
(1) Pulpa u spremniku za dovod pulpe dovodi se u stroj za oblikovanje, a pulpa se apsorbira pomoću vakuumskog sustava.Pulpa prolazi kroz kalup na opremi kako bi se formirala pulpa na kalupu, a bijela voda se apsorbira pomoću vakuumske pumpe i vraća natrag u bazen.
(2) Nakon što se kalup adsorbira, zračni kompresor snažno istiskuje kalup za prijenos, a oblikovani proizvod se otpuhuje iz kalupa za oblikovanje u kalup za prijenos, a kalup za prijenos šalje se van.
Oprema koja se koristi: stroj za oblikovanje, kalup, vakuumska pumpa, spremnik s negativnim tlakom, vodena pumpa, zračni kompresor, stroj za čišćenje kalupa
3. Sustav sušenja
(1) Prirodna metoda sušenja: Oslonite se izravno na vremenske prilike i prirodni vjetar za sušenje proizvoda.
(2) Tradicionalno sušenje: tunelska peć za opeku, izvor topline može se odabrati između prirodnog plina, dizela, ugljena i suhog drva、Izvori topline kao što je ukapljeni naftni plin.
(3) Višeslojna linija za sušenje: 6-slojna linija za sušenje metala može uštedjeti više od 20% energije od prijenosnog sušenja, a glavni izvor topline je prirodni plin, dizel, ukapljeni naftni plin, metanol i drugi čisti izvori energije.
