Stroj za izradu pulpe u posudi za jaja za mala poduzeća

Kratki opis:

Stroj za ladice za jaja 3×4 je stroj za prijenos niti s 4 verzije abraziva za oblikovanje i jednom verzijom abraziva za prijenos. Istovremeno proizvodi 2500 komada opreme. Duljina šablone je 1200*500, a efektivna veličina abraziva je 1000*400. Može proizvoditi ladice za jaja, kutije za jaja, ladice za kavu i drugu industrijsku ambalažu. Broj vremena zatvaranja kalupa u jednoj minuti je 12-15 puta, a 3 ladice za jaja mogu se proizvesti u jednoj verziji (ostali proizvodi izračunavaju se prema stvarnoj veličini). Ovaj stroj je opremljen motorom za regulaciju brzine i indekserom, s podesivom brzinom i jednostavnim rukovanjem.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Stroj za ladice za jaja 3x4 može proizvesti 2000 komada ladica za jaja od pulpe na sat, što je prikladno za malu obiteljsku ili radioničku proizvodnju. Zbog malog učinka, većina kupaca prihvaća sušenje na izravnoj sunčevoj svjetlosti kako bi ostvarila troškovne prednosti. Ručno upotrijebite stalak za sušenje kako biste prenijeli ladicu za jaja na kalup, a zatim pomoću kolica gurnite ladicu za jaja u dvorište za sušenje na sušenje. Sukladno vremenskim prilikama uglavnom će se osušiti za oko 2 dana.

Nakon sušenja ručno se skuplja, pakira u plastične vreće za zaštitu od vlage, pakira i sprema u skladište. Sirovi materijali ladice za jaja u ladici za papir su otpadni papir, otpadne novine, kutije od starog papira, sve vrste starog papira i papirnih ostataka iz tiskara i pogona za pakiranje, ostatak pulpe iz tvornice papira, itd. Potrebni operateri za ovaj model opreme ladice za jaja su 3-5 osoba: 1 osoba u području tučenja, 1 osoba u području oblikovanja i 1-3 osobe u području sušenja.

Parametri proizvoda

Model stroja	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Prinos (p/h)	1000	1500	2000. godine	2500	4000	5000
Otpadni papir (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Voda (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Električna energija (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Područje radionice	45	80	80	100	100	140
Prostor za sušenje	Nema potrebe	216	216	216	216	238

Tijek procesa opreme

1. Sustav za pulpiranje
(1) Stavite sirovine u stroj za proizvodnju celuloze, dodajte odgovarajuću količinu vode i dugo miješajte kako bi se otpadni papir pretvorio u celulozu i pohranio u spremnik za skladištenje celuloze.
(2) Stavite pulpu iz spremnika za pohranu pulpe u spremnik za miješanje pulpe, prilagodite koncentraciju pulpe u spremniku za miješanje pulpe i dalje promiješajte bijelu vodu u povratnom spremniku i koncentriranu pulpu u spremniku za pohranu pulpe kroz homogenizator. Nakon podešavanja u odgovarajuću pulpu, stavlja se u spremnik za dovod pulpe za upotrebu u sustavu za kalupljenje.
Oprema koja se koristi: stroj za pulpu, homogenizator, pumpa za pulpu, vibrirajuće sito, stroj za pulpu

2. Sustav kalupljenja
(1) Pulpa u spremniku za dovod pulpe dovodi se u stroj za oblikovanje, a pulpa se apsorbira pomoću vakuumskog sustava. Pulpa prolazi kroz kalup na opremi kako bi se formirala pulpa na kalupu, a bijela voda se apsorbira pomoću vakuumske pumpe i vraća natrag u bazen.
(2) Nakon što se kalup adsorbira, zračni kompresor snažno istiskuje kalup za prijenos, a oblikovani proizvod se otpuhuje iz kalupa za oblikovanje u kalup za prijenos, a kalup za prijenos šalje se van.
Oprema koja se koristi: stroj za oblikovanje, kalup, vakuumska pumpa, spremnik s negativnim tlakom, vodena pumpa, zračni kompresor, stroj za čišćenje kalupa

3. Sustav sušenja
(1) Prirodna metoda sušenja: Oslonite se izravno na vremenske prilike i prirodni vjetar za sušenje proizvoda.

(2) Tradicionalno sušenje: tunelska peć za opeku, izvor topline može se odabrati između prirodnog plina, dizela, ugljena i suhog drva、Izvori topline kao što je ukapljeni naftni plin.

(3) Višeslojna linija za sušenje: 6-slojna linija za sušenje metala može uštedjeti više od 20% energije od prijenosnog sušenja, a glavni izvor topline je prirodni plin, dizel, ukapljeni naftni plin, metanol i drugi čisti izvori energije.