Stroj za izradu kalupa za jaja u posudi za mala poduzeća

Kratki opis:

Stroj za ladice za jaja 3×4 je stroj s transfernim nitima s 4 verzije abraziva za oblikovanje i jednom verzijom transfernih abraziva. Proizvodi 2500 komada opreme odjednom. Duljina predloška je 1200*500, a efektivna veličina abraziva je 1000*400. Može proizvoditi ladice za jaja, kutije za jaja, ladice za kavu i drugu industrijsku ambalažu. Broj zatvaranja kalupa u jednoj minuti je 12-15 puta, a 3 ladice za jaja mogu se proizvesti u jednoj verziji (ostali proizvodi izračunavaju se prema stvarnoj veličini). Ovaj stroj opremljen je motorom za regulaciju brzine i indekserom, s podesivom brzinom i jednostavnim rukovanjem.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Stroj za posude za jaja dimenzija 3x4 može proizvesti 2000 komada posuda za jaja od pulpe na sat, što je pogodno za malu obiteljsku ili radioničku proizvodnju. Zbog malog kapaciteta, većina kupaca suši na izravnoj sunčevoj svjetlosti kako bi postigli uštedu troškova. Ručno prenesite posudu za jaja na kalup pomoću stalka za sušenje, a zatim kolicima gurnite posudu za jaja do sušionice radi sušenja. Ovisno o vremenskim uvjetima, obično će se osušiti za oko 2 dana.

Nakon sušenja, ručno se skuplja, pakira u plastične vrećice radi zaštite od vlage, pakira i skladišti u skladištu. Sirovine za posudu za jaja od papira su otpadni papir za knjige, otpadne novine, kutije za otpadni papir, sve vrste otpadnog papira i ostataka papira iz tiskara i tvornica za pakiranje, otpadna pulpa iz tvornice papira itd. Potrebni operateri za ovaj model opreme za posude za jaja su 3-5 osoba: 1 osoba u području za tucanje, 1 osoba u području za oblikovanje i 1-3 osobe u području za sušenje.

Parametri proizvoda

Model stroja	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Prinos (p/h)	1000	1500	2000.	2500	4000	5000
Otpadni papir (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Voda (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Električna energija (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Prostor za radionicu	45	80	80	100	100	140
Prostor za sušenje	Nema potrebe	216	216	216	216	238

Tijek procesa opreme

1. Sustav za pulpiranje
(1) Stavite sirovine u stroj za proizvodnju pulpe, dodajte odgovarajuću količinu vode i dugo miješajte kako biste otpadni papir pretvorili u pulpu i pohranili je u spremnik za pulpu.
(2) Stavite pulpu iz spremnika za skladištenje pulpe u spremnik za miješanje pulpe, podesite koncentraciju pulpe u spremniku za miješanje pulpe i dodatno promiješajte bijelu vodu u povratnom spremniku i koncentriranu pulpu u spremniku za skladištenje pulpe kroz homogenizator. Nakon podešavanja u odgovarajuću pulpu, stavlja se u spremnik za dovod pulpe za upotrebu u sustavu za oblikovanje.
Korištena oprema: stroj za proizvodnju pulpe, homogenizator, pumpa za proizvodnju pulpe, vibracijsko sito, stroj za proizvodnju pulpe

2. Sustav za oblikovanje
(1) Pulpa iz spremnika za pulpu dovodi se u stroj za oblikovanje, a vakuumski sustav je adsorbira. Pulpa prolazi kroz kalup na opremi kako bi se pulpa oblikovala na kalupu, a bijela voda se adsorbira vakuumskom pumpom i vraća u bazen.
(2) Nakon što se kalup adsorbira, prijenosni kalup se pozitivno istiskuje zračnim kompresorom, a oblikovani proizvod se puše iz kalupa za oblikovanje u prijenosni kalup, a prijenosni kalup se šalje van.
Korištena oprema: stroj za oblikovanje, kalup, vakuumska pumpa, spremnik negativnog tlaka, vodena pumpa, zračni kompresor, stroj za čišćenje kalupa

3. Sustav sušenja
(1) Prirodna metoda sušenja: Izravno se oslanjajte na vremenske uvjete i prirodni vjetar za sušenje proizvoda.

(2) Tradicionalno sušenje: tunelska peć od opeke, izvor topline može se odabrati između prirodnog plina, dizela, ugljena i suhog drva, izvora topline kao što je ukapljeni naftni plin.

(3) Višeslojna linija za sušenje: Šestoslojna linija za sušenje metala može uštedjeti više od 20% energije u odnosu na sušenje transmisijom, a glavni izvor topline je prirodni plin, dizel, ukapljeni naftni plin, metanol i drugi čisti izvori energije.